1. 用同樣的勞動力或成本來做更多的工作；
2. 利用增值服務(wù)把倉庫由資金密集轉(zhuǎn)化成勞動力密集的行業(yè)；
3. 減少定單履行時間，提供更快捷，更周到的服務(wù)。一種與所謂的“倉庫關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)”，即生產(chǎn) 率、運送精度、庫存周轉(zhuǎn)、入庫時間、定單履行時間和存儲密度緊密關(guān)聯(lián)的貨位優(yōu)化管理已經(jīng)被提出。
貨位優(yōu)化管理是用來確定每一品規(guī)的恰當(dāng)儲存方式，在恰當(dāng)?shù)膬Υ娣绞较碌目臻g儲位分配。 貨位優(yōu)化管理追求不同設(shè)備和貨架類型特征、貨品分組、貨位規(guī)劃、人工成本內(nèi)置等因素以實現(xiàn)最佳的貨位布局，能有效掌握商品變化，將成本節(jié)約最大化。 貨位優(yōu)化管理為正在營運的倉庫挖掘效率和成本并為一個建設(shè)中的配送中心或倉庫提供營運前的關(guān)鍵管理準(zhǔn)備。 由于很少的倉庫管理系統(tǒng) 和計算機(jī)系統(tǒng)能夠支持儲位優(yōu)化管理，因此當(dāng)前大約 80% 的配送中心或倉庫不能夠進(jìn)行正確的貨位優(yōu)化。 究其原因主要在于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不足，MIS資源尚不能支持，沒有正確的貨位優(yōu)化軟件和方法。 針對倉庫現(xiàn)代化的實際需求，若干家有實力的專業(yè)軟件公司已成功開發(fā)出倉庫貨位優(yōu)化管理軟件。 軟件通過對貨品的批量、體積、質(zhì)量控制、滯銷度、日揀取量、日進(jìn)出量等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與計算，分析中結(jié)合各種策略如相關(guān)性法則， 互補性法則 ，相容性法則等進(jìn)行貨位優(yōu)化，從而大幅度降低貨品布局的成本。進(jìn)行貨位優(yōu)化時需要很多的原 始數(shù)據(jù)和資料，對于每種商品需要知道品規(guī)編號、品規(guī)描述、材料類型、儲存環(huán)境、保質(zhì)期、尺寸、重量、每箱件數(shù)、每托盤箱數(shù)等，甚至包括客戶定單的信息。 一旦收集到完整的原始數(shù)據(jù)后，選用怎樣的優(yōu)化策略就顯得尤為重要了。 調(diào)查表明應(yīng)用一些直覺和想當(dāng)然的方法會產(chǎn)生誤導(dǎo)，甚至導(dǎo)致相反的結(jié)果。 一個高效的貨位優(yōu)化策略可以增加吞吐量，改善勞動力的使用，減少工傷，更好地利用空間和減少產(chǎn)品的破損。 以下一些貨位優(yōu)化的策略可供參考選擇。周期流通性的貨位優(yōu)化，根據(jù)在某段時間段內(nèi)如年、季、月等的流通性并以商品的體積來確定存儲模式和存儲模式下的儲位。
銷售量的貨位優(yōu)化， 在每段時間內(nèi)根據(jù)出貨量來確定存儲模式和空間分配。單位體積的貨位優(yōu)化，根據(jù)某商品的單位體積，如托盤、箱或周轉(zhuǎn)箱等的容器和商品的體積來進(jìn)行劃分和整合。分揀密度的貨位優(yōu)化，具有高分揀密度的商品應(yīng)放置在黃金區(qū)域以及最易揀選的揀選面。 貨位優(yōu)化的計算很難用數(shù)字化公式和數(shù)字模型予以描述，通常是利用一些規(guī)則或準(zhǔn)則進(jìn)行非過程性的運算。 規(guī)則在計算中對數(shù)據(jù)收斂于目標(biāo)時起到了約束的作用。 大多數(shù)規(guī)則是通用的，即使一個普通倉庫也不允許商品入庫時隨機(jī)或無規(guī)劃地放置。 而不同的配送中心或倉庫還會根據(jù)自身的特點和商品的專門屬性制定若干個特殊的規(guī)則。 例如支持藥品零售的配送中心會把相類似的藥品分開存放以減少揀選的錯誤機(jī)會，但存放非藥類時會按同產(chǎn)品族分類放在一起。
規(guī)則一： 控制和減少行程和時間；把A 類放置在分揀區(qū)的前端，B 類儲存在中間，C 類放在輔助區(qū)，即將貨品按周轉(zhuǎn)率由大到小排序，再將此序分為若干段（通常分為三至五段），指定存儲區(qū)域給每一級貨品，周轉(zhuǎn)率越高應(yīng)離出入口越近。
規(guī)則二：出貨量大的物品應(yīng)緊靠輸送機(jī)或走道以縮短行程和分揀時間，如抗感冒藥品出貨量大應(yīng)靠近輸送機(jī)放置，抗癌藥品出貨量小可以放在次些的貨位。
規(guī)則三：最快周轉(zhuǎn)的商品應(yīng)儲放在黃金區(qū)域。
規(guī)則四：商品的放置符合人體工程學(xué)要求，人機(jī)工程學(xué)規(guī)定人搬取物品最佳位置為 600 mm，在這個范圍應(yīng)放置大輸液等搬運費力的貨品以減少工人的疲勞程度，提高工作效率。 規(guī)則四：適合多定單揀選以減少定單履行時間。
規(guī)則五：根據(jù)商品的特點予以存放。如：相容性低的貨品不可放置在一起，例如強串味藥品應(yīng)在單獨區(qū)域存儲；腳癬藥水不能與眼藥水存儲在一處等。又如：藥品中片劑、水劑、粉劑、針劑、敷料等性質(zhì)不同都應(yīng)分區(qū)域存放。
規(guī)則六：增加空間密度，單位空間中應(yīng)增加10-12% 堆放。
規(guī)則七：進(jìn)出貨量大的商品應(yīng)分布在不同的巷道，以免當(dāng)某一巷道阻塞時影響出貨，同時也可以平衡勞動強度。
規(guī)則八：很長一段時間中定單中沒有出現(xiàn)過或發(fā)過貨的商品應(yīng)從配送中心中撤走。 規(guī)則九：互補性高的貨品應(yīng)存放于臨近的位置，以便缺貨時可迅速以另一品項替代，如：不同規(guī)格的同種產(chǎn)品，或不同廠家生產(chǎn)的同種產(chǎn)品可以相鄰存放。 規(guī)則可以根據(jù)共性和個性的特點來制定，比如藥品倉庫必須符合GSP 規(guī)定的要求。當(dāng)規(guī)則制定后，規(guī)則間的優(yōu)先級也必須明確。有了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、貨位優(yōu)化策略和規(guī)則后如何進(jìn)行計算分析就涉及算法問題。
遺傳算法是基于自然選擇和自然遺傳機(jī)制的搜索算法，它是一種有效的解決最優(yōu)化問題的方法。 遺傳算法最早是由美國Michigan 大學(xué)的John Holland 等共同提出的。 類似于自然界演化的基本法則，“適者生存”是遺傳算法的核心機(jī)制。 通過進(jìn)行貨位優(yōu)化能夠?qū)崿F(xiàn)在少量的空間里可有更多的分揀面。對于流通量大的的商品應(yīng)滿足人體工程需求和暢通便捷的通路以提高營運效率；而對于那些周轉(zhuǎn)不快 的商品希望通過優(yōu)化后占據(jù)很少的空間以致在小的面積中有更多種商品可以來分揀，從而減少揀選的路程。 簡言之，提高工效、空間利用率最終降低成本。一些倉庫管理軟件（WMS）帶有貨位優(yōu)化模塊，例如 MT , EXE, McHugh, Intek 等，若干獨立的軟件有FlowTrak, Opti-Slot 以及Easy Profiler 等。 盡管貨位優(yōu)化開發(fā)工作是一個較有難度的課題，但是國內(nèi)物流業(yè)的先行者已經(jīng)看到了這一工作在提高管理和潛在利潤挖掘上的作用，正通過不懈的努力以縮小與世界 水平的差距。
